如何确定液压系统的压力和流量
由于液压系统参数的复杂性,现今液压系统基本上都是非标液压系统,因此进行工行工况分析以及确定液压系统的主要参数,就是做好液压站设计和配置的一个重要环节。拓普液压结合设计者经验和机械设计手册给出以下几个建议。
首先我们知道通过工况分析,能看出液压系统执行元件在工作的过程中速度以及载荷的变化轨迹,给确定各执行元件和系统的参数提供依据。
液压系统的主要参数是压力和流量,这两个要素是设计液压系统、选择液压元件的主要依据。压力决定外载荷,流量取决于液压执行元件的运动速度和结构尺寸。
液压站(液压系统)的压力怎么选择呢?
压力的选择是根据载荷大小和设备类型来定的,还要考虑执行元件的装配空间、经济条件及元件供应情况等诸多因素的限制。在载荷一定的情况下,工作压力低,这时候就应加大执行元件的结构尺寸,对有些液压设备来说,尺寸要受到限制,从材料消耗方面看也不经济;反之 ,压力选择的太高,对泵、缸、阀等元件的材质、密封 、制造精度也要求很高,那么设备成本也就提高了。一般来说,对于固定尺寸不太受限的设备,压力可以选择低一些,行走机械重在设备压力要选高一些。具体可以参考以下表中内容:
液压执行器的设计压力与主机类型,对应表如下:
主机类型 | 设计压力(MPa) |
机床 | 精加工机床,如磨床 (0.8-2) |
半精加工机床 | 3-5 |
龙门刨床 | 2-8 |
拉床 | 8-10 |
农机机械、小型工程机械 | 10-16 |
液压机、大中型挖掘机、中型机械、起重运输机械 | 20-32 |
地质机械、冶金机械、铁路维护机械 | 25-100 |
根据负载选择液压缸的设计压力:
负载/吨 | 0.5 | 0.5-1 | 1-2 | 2-3 | 3-5 | 5 |
工作压力(MPa) | 0.1-1 | 1.5-2 | 2.5-3 | 3-4 | 4-5 | 大于5 |
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